蓄热式焚烧炉调整VOCs浓度波动技术

点击次数:   更新时间:18/07/02 14:14:07     来源:打印此页】   【关闭分    享:
    由于生产过程中的不稳定性,有机废气废热储存氧化装置可能面临排气流量和废气中挥发性有机物浓度波动较大的情况。挥发性有机化合物浓度的剧烈波动会引起炉温的大幅变化,对系统的安全性构成很大的威胁。当进入蓄热式焚烧炉的有机废气中的VOC浓度高于设计浓度时,炉温和废气排放温度将升高。当进入蓄热式焚烧炉的有机废气中的VOC浓度远低于设计浓度时,辅助燃料将大量消耗,运行成本增加,甚至炉温不能维持,反应将被终止。 今天我们就了解一下调整VOCs浓度波动的技术:
    1、建立旁路系统,即VOCs浓度增加时,采用冷旁路系统使部分冷排气绕过再生器并直接进入燃烧室。或采用热旁路,燃烧废气绕过再生床直接进入烟囱,降低再生器的蓄热量;
    2、使用混合技术保持进入蓄热式焚烧炉的挥发性有机物浓度稳定,如采用PID算法设计预混合监控系统,并自动调节掺杂量,混合空气量;
    3、设置辅助加热系统,即VOCs浓度低时启动辅助加热系统,保持炉温稳定;
    4、前置蓄热式缓冲罐,使废气流速和VOCs浓度更稳定,有效降低系统波动。
    另外,由于设备零部件制造质量不合格,安全措施不力或者非标准操作等也可能造成安全事故。为了确保蓄热式系统的安全,应在蓄热式焚烧炉之前应安装阻火器,在蓄热式上应安装防爆门,并设置旁通管路;在设计控制系统时,还应考虑焚烧炉和其他安全保护系统的过压联锁保护。
小编:lfs
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